Gira-discos Rega Naia e fonte de alimentação Reference
O gira-discos Rega Naia é o resultado de muitos anos de desenvolvimento meticuloso aplicado num projecto de referência onde foi desenvolvido o “Naiad”, gira-discos que serviu de base para a criação do Naia.
O Naia aproveita o melhor deste desenvolvimento e tecnologia e os transfere para uma versão pronta para produção sem compromisso. O Naia está repleto de recursos, materiais e tecnologia inovadores desenvolvidos pela Rega ao longo de muitos anos para alcançar novos níveis de reprodução dos discos de vinil.
O Naia integra tecnologia de ponta de baixa massa e alta rigidez usando um plinto de fibra de carbono impregnado de grafeno com núcleo de espuma Tancast 8. Esta estrutura ultra rígida é então reforçada usando dois suportes cerâmicos de óxido de alumínio, o mesmo material usado para criar o prato cerâmico de perfil complexo, anti-ressonante.
Detalhes da construção do Naia
BRAÇO RB TITANIUM
O braço RB Titanium é o braço de produção mais avançado e preciso fabricado pela Rega. Toda a estrutura do braço foi projetada para ter o mínimo de juntas mecânicas enquanto utiliza os materiais mais rígidos em todas as áreas críticas. O RB Titanium atinge um movimento horizontal e vertical quase sem atrito, embora não tenha folga mensurável nos conjuntos de rolamentos. O RB Titanium usa um novo rolamento vertical de titânio de peça única conjuntamente com um veio vertical de titânio. O tubo de braço de alumínio polido à mão mantém a massa do braço o mais baixa possível. O design é completado com um contrapeso em tungstênio.
PLINTO DE FIBRA DE CARBONO IMPREGNADO COM GRAFENO
Para alcançar o equilíbrio máximo entre baixa massa e extrema rigidez, a Rega foi pioneira no uso de carbono impregnado de grafeno e um núcleo de espuma de poliuretano Tancast 8. Ambos os materiais são amplamente utilizados na indústria aeroespacial e fornecem a estrutura perfeita para a concepção da base do gira-discos . A estrutura aleatória ultraleve do núcleo de espuma ajuda a reduzir a transmissão de vibrações, enquanto a rigidez das superfícies em carbono garante que nenhum movimento microscópico do plinto ocorra durante a reprodução. A adição de grafeno aumenta ainda mais a resistência e a rigidez da fibra de carbono tornando este plinto o mais rígido que já produzimos.
VEIO DENTRAL E PEQUENO PRATO
O Naia usa um subprato de alumínio personalizado com rolamento central fabricado em ZTA (alumina temperada com zircônio). O ZTA foi desenvolvido para uso em máquinas de grande dimensão utilizadas na indústria de papel. A resistência à abrasão e desgaste é muito superior à do óxido de alumina, o que o torna o material perfeito para a construção de um conjunto de rolamento central. Extremamente complexa de fabricar, a produção é semelhante a outras cerâmicas de óxido. Começando como uma preparação em pó com secagem por spray, a peça é formada em uma prensa isostática (que aplica pressão em todas as direções para criar uma densidade uniforme). A peça é então transformada em um estado verde (antes da cozedura) e depois aquecida a 1600 °C durante 3 dias antes de ser rectificada de forma a que o veio central e o copo do veio se ajustem de forma precisa.
ZTA é excepcionalmente duro e resistente ao desgaste abrasivo e, sendo o veio e o copo do mesmo material reduz ainda mais o risco de desgaste, pois têm dureza idêntica. O veio funciona com uma camada ultrafina de óleo totalmente sintético que reduz ainda mais o desgaste. O resultado deste complexo processo de engenharia é o conjunto de rolamentos mais difícil, preciso e duradouro até agora produzido.
FONTE DE ALIMENTAÇÃO DE REFERÊNCIA
A fonte de alimentação de referência NAIA oferece o que há de mais moderno em estabilidade de controle do motor, mudança eletrônica conveniente de velocidade, controle anti-vibração avançado e ajuste fino eletrônico de velocidade ajustável pelo utilizador para garantir total precisão e controle durante a vida útil do motor.
Alojada na mais recente caixa da Rega, a fonte de alimentação de referência é dedicada a operar o motor de baixa vibração de 24 V da maneira mais silenciosa e precisa possível. A velocidade e o controle do motor são obtidos usando um gerador DSP (Digital Signal Processing) construído sobre um cristal de alta estabilidade. Este dispositivo dividirá a onda quadrada precisa do cristal na frequência exata necessária para girar o prato na velocidade selecionada.
O núcleo DSP também gerará uma forma de onda sinusoidal quase perfeita para alimentar o motor. A remoção de vibração definida de fábrica e ajustes finos de velocidade são então feitos na fonte de alimentação para ajustar cada motor para um desempenho ideal.
TRANSMISSÃO TRIPLA DE CORREIA EBLT
A Rega durante três anos pesquisou e desenvolveu um novo composto químico de borracha para as correias de transmissão. Foi utilizado um sistema especial de vulcanização, que permite um grau de elasticidade estável.
Essas novas correias são fabricadas com ferramentas super precisas, projetadas pela Rega (inspiradas no trabalho com o fabricante de peças de motor de Fórmula 1 de alta tecnologia) que produzem correias ‘perfeitamente redondas’ e ‘dimensionalmente precisas’, essenciais para uma perfeita estabilidade de velocidade.
TECNOLOGIA DB (TECNOLOGIA DE REFORÇO DUPLO)
“A massa absorve energia – energia perdida é igual a música perdida”! Um plinto superleve combinado com um suporte superior e inferior de cerâmica montado especificamente onde é necessária maior rigidez entre a montagem do braço e o veio principal, forma uma estrutura mecânica super sólida.
Este design de base rígida evita a absorção de energia e ressonâncias indesejadas que irão adicionar distorções não naturais à música. Da mesma forma, uma massa mais pesada pode transferir mais energia indesejada, como ruído do motor ou do veio central, diretamente para o disco de vinil. O braço e a cabeça devem ser capazes de ler com precisão só o que está inscrito no discos e não micro vibrações indesejáveis.
Esta solução exclusiva de plinto permite reproduzir o máximo de detalhes possível.